Etiqueta: horno

Planta Perlita Expandida

Desde 1940 con más de 140 Instalaciones

PLANTA PERLITA EXPANDIDA

La perlita es un mineral de silicato de sodio y potasio de aluminio de origen volcánico. Se forma gracias al enfriamiento rápido de las cenizas volcánicas, atrapando moléculas de agua en su interior.

Al calentar la perlita de forma rápida a temperaturas del orden de 800 a 950 grados se expande ( perlita expandida ) hasta 20 veces su tamaño original, formando perlita expandida con una densidad extremadamente baja. Es esencialmente una masa de pequeñas burbujas de vidrio, que le otorgan las propiedades aislantes por las cuales es conocida.

INSTALACIÓN PERLITA EXPANDIDA

Tolva de recepción del mineral de perlita.
Rosca sinfín instalada en la parte inferior de la tolva para su descarga.
Tambor magnético destinado a retener las partículas férricas que lleve el mineral de perlita.
Elevador para subir el mineral de perlita hasta la tolva nodriza.
Tolva nodriza para almacenar el mineral de perlita que alimentará el horno, mediante un alimentador de cinta. .
Horno para la producción de perlita expandida, compuesto de 1 tubo donde se realizará la expansión y un forro de protección exterior.
Quemador gas natural destinado a proporcionar el calor necesario para expandir el mineral de perlita con su correspondiente ventilador para proporcionar el aire primario de combustión.
Potencia térmica: 1.000.000 a 2.000.000 Kcal/h.
Ciclón destinado a recoger la perlita expandida que sale del horno con alveolar de descarga y tubería conexión al horno.
Tolva recepción perlita expandida construido con acero inoxidable.
Un filtro de manga para captar las partículas que escapen del ciclón con alveolar de descarga y aspirador para hacer circular los gases en todo el circuito.

Características Técnicas PLANTA PERLITA

Nota: Las medidas A, B y C pueden ajustarse a las necesidades del cliente.

Productos 2nd Nivel

Horno fuego directo hasta 800ºC

Desde 1940 con más de 140 Instalaciones

horno para temperaturas de calcinación hasta 800º c

Horno rotatorio continuo de fuego directo ( patentado), para la producción del 100% de Yeso / Escayola o el 100% de Anhidirta II de forma independiente

FUNCIONAMIENTO

La deshidratación del mineral de yeso, la realizaremos mediante el horno rotatorio HR3 o HR5, según la producción deseada. Se trata de un horno rotatorio continuo a contracorriente, y con los gases en contacto con el material. Está diseñado para producir de forma independiente el 100% deYeso / Escayola, o el 100% de Anhidrita II gracias a las altas temperaturas que podemos alcanzar hasta 800 Cº de temperatura de producto.

Para que el calor generado en la combustión sea recibido por el producto para su deshidratación se dispone de un potente aspirador, que hace circular el aire caliente a lo largo del horno en sentido inverso al del material: contracorriente. .

En este horno de calcinación de Yeso / Escayola y o de Anhidrita II, el material es introducido por su segundo tubo o “Cámara de Precalentamiento”, para iniciar un suave y continuo cambio de temperatura hasta llegar al primer tubo o “Cámara de Calcinación”, donde se realiza la deshidratación o calcinación del mineral a la temperatura deseada. Una vez calcinado el producto pasa al tercer tubo o “Camara de enfriamiento” donde el producto se enfría, transfiriendo parte de su calor al segundo tubo para calentar el producto que acaba de entrar al horno y así aprovechar al máximo todas las calorías. Siendo la temperatura de salida del producto del horno, de entre 90 y 300 grados Cº.

Las temperaturas de calcinación en este horno, pueden alcanzar los 800 grados centígrados. La tecnología patentada de los hornos MONTERDE hace que se pueda conseguir un Yeso / Escayola y Anhidrita II, de la mejor calidad al menor coste posible.

CALCINACIÓN HASTA 800ºC

El aprovechamiento energético gracias a nuestra tecnología, es tan grande en nuestros hornos, que para temperaturas de calcinación altas, la temperatura de salida de los gases del filtro a la calle está entre 90 y 118 grados; por tanto lo suficiente para que no se produzcan condensaciones.

Aunque los hornos MONTERDE están diseñados para la deshidratación y calcinación de Sulfato Cálcico “yeso crudo”, para obtener Yeso / Escayola y Anhidrita II, también es posible deshidratar o calcinar cualquier otro mineral o producto, que admita un rango de temperaturas de 0 hasta 800 grados y una granulometría de entrada adecuada para la producción deseada.

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL HORNO

De tipo rotarorio con dos tubos concéntricos
Trabajo continuo.
Contacto directo entre los gases calientes y el material a deshidratar.
Contracorriente (los gases circulan por el interior del horno en sentido contrario al avance del material). Este sistema implica un gran aprovechamiento térmico.
Posibilidad de producir 100% semi-hidrato ó 100% de anhidirta II.

CONSUMO DE ENERGÍA CALORÍFICA

Nuevo sistema patentado de calcinación a baja temperatura. Reduce aún más el consumo ( 15% aprox.) y aumenta la estabilidad del material.

PRODUCCÓN Y MEDIDAS GENERALES

TIPO DE CONSUMIBLES QUE SE PUEDE UTILIZAR

La energía calorífica necesaria para llevara a cabo la deshidratación del aljez en un horno Monterde puede venir de diversas fuentes de combustible:

Fuel-Oil.
Aceite de recuperación.
Gas natural.
Gas propano.
Gas metano.
Biomasa diversa

GRANULOMETRÍA ALIMENTACIÓN HORNO ARAMIR

Productos 2nd Nivel

Horno fuego directo hasta 300ºC

Desde 1940 con más de 140 Instalaciones

horno para temperaturas de calcinación hasta 300º c

Horno rotatorio de fuego directo ( patentado), para la producción de Yeso / Escayola de forma independiente, o para la producción de Yeso / Escayola y Anhidirta II de forma conjunta.

FUNCIONAMIENTO

La deshidratación del mineral de yeso, la realizaremos mediante el horno rotatorio HR1, HR2 o HR4 según la producción deseada. Se trata de un horno rotatorio continuo a contracorriente, y con los gases en contacto con el material. Está diseñado para producir yeso de construcción (Yeso / Escayola con un % de Anhidrita II) o yeso para prefabricados (Yeso / Escayola).

Para que el calor generado en la combustión, sea recibido por el producto para su deshidratación, se dispone de un potente aspirador que hace circular el aire caliente a lo largo del horno en sentido inverso al del material: contracorriente.

En este horno de calcinación de Yeso / Escayola y un % de Anhidrita II, el material es introducido por su segundo tubo o “Cámara de Precalentamiento”, para iniciar un suave y continuo cambio de temperatura hasta llegar al primer tubo o “Cámara de Calcinación”, donde se realiza la deshidratación o calcinación del mineral a la temperatura deseada.

Las temperaturas de calcinación en este horno, pueden alcanzar los 300 grados centígrados.

CALCINACIÓN HASTA 300ºC

El aprovechamiento energético gracias a nuestra tecnología, es tan grande en nuestros hornos, que para temperaturas de calcinación altas, la temperatura de salida de los gases del filtro está entre 90 y 110 grados, lo suficiente para que no se produzcan condensaciones.

Aunque nuestros hornos están diseñados para la deshidratación y calcinación de Sulfato Cálcico “yeso crudo”, para obtener Yeso / Escayola y Anhidrita II, también es posible deshidratar o calcinar cualquier otro mineral o producto, que admita un rango de temperaturas hasta 300 grados y una granulometría de entrada adecuada para la producción deseada.

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL HORNO

De tipo rotarorio con dos tubos concéntricos
Trabajo continuo.
Contacto directo entre los gases calientes y el material a deshidratar.
Contracorriente (los gases circulan por el interior del horno en sentido contrario al avance del material). Este sistema implica un gran aprovechamiento térmico.
Posibilidad de producir 100% semi-hidrato ó 85% semi-hidrato + 15% anhidrita II.

CONSUMO DE ENERGÍA CALORÍFICA

Nuevo sistema patentado de calcinación a baja temperatura. Reduce aún más el consumo ( 15% aprox.) y aumenta la estabilidad del material.

PRODUCCÓN Y MEDIDAS GENERALES

TIPO DE CONSUMIBLES QUE SE PUEDE UTILIZAR

La energía calorífica necesaria para llevara a cabo la deshidratación del aljez en un horno Monterde puede venir de diversas fuentes de combustible:

Fuel-Oil.
Aceite de recuperación.
Gas natural.
Gas propano.
Gas metano.
Biomasa diversa

GRANULOMETRÍA HORNO MONTERDE

PLANTA PERLITA EXPANDIDA

INSTALACIÓN PERLITA EXPANDIDA

Características Técnicas PLANTA PERLITA

horno para temperaturas de calcinación hasta 800º c

horno para temperaturas de calcinación hasta 300º c

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