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FOUR POUR TEMPÉRATURES DE CALCINATION JUSQU'À 800ºC

horno fuego directo TRC-MONTERDE

Four rotatif à feu direct continu (breveté), pour la production de 100% Gypse / Plâtre ou 100% Anhidirta II indépendamment.

FONCTIONNEMENT

La déshydratation du minerai de gypse sera effectuée à l’aide du four rotatif HR3 ou HR5, en fonction de la production souhaitée. Il s’agit d’un four rotatif à contre-courant continu, avec les gaz en contact avec le matériau. Il est conçu pour produire indépendamment 100% de gypse / plâtre ou 100% d’anhydrite II grâce aux températures élevées que nous pouvons atteindre jusqu’à 800 ° C de la température du produit.

Pour que la chaleur générée par la combustion soit reçue par le produit pour la déshydratation, un puissant aspirateur est disponible, qui fait circuler l’air chaud dans tout le four dans le sens opposé à celui du matériau: à contre-courant. 

Dans ce four de calcination Gypse / Plâtre et / ou Anhydrite II, le matériau est introduit par son deuxième tube ou « Chambre de Préchauffage« , pour initier un changement de température régulier et continu jusqu’à atteindre le premier tube ou « Chambre de Calcination », où la déshydratation ou la calcination du minéral est effectuée à la température souhaitée. Une fois le produit calciné, il va dans le troisième tube ou «chambre de refroidissement» où le produit se refroidit, transférant une partie de sa chaleur dans le deuxième tube pour chauffer le produit qui vient de pénétrer dans le four et ainsi tirer le meilleur parti de toutes les calories. Étant la température de sortie du produit du four, entre 90 et 300 degrés Cº

 

 

Les températures de calcination dans ce four peuvent atteindre 800 degrés Celsius. La technologie brevetée des fours MONTERDE permet d’obtenir un Gypse / Plâtre et Anhydrite II, de la meilleure qualité au moindre coût possible.

 
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CALCINATION JUSQU’A 800°C

La consommation d’énergie grâce à notre technologie est si grande dans nos fours que, pour des températures de calcination élevées, la température de sortie des gaz du filtre vers la rue se situe entre 90 et 118 degrés; donc assez pour que la condensation ne se produise pas.

Bien que les fours MONTERDE soient conçus pour la déshydratation et la calcination du «gypse brut» de sulfate de calcium, pour obtenir du gypse / plâtre et de l’anhydrite II, il est également possible de déshydrater ou de calciner tout autre minéral ou produit, qui admet une plage de températures de 0 à 800 degrés et une granulométrie d’entrée adaptée à la production souhaitée

 

CARACTÉRISTIQUES DE BASE DU FOUR

  • Type rotatif avec deux tubes concentriques 
  • Travail continu.
  • Contact direct entre les gaz chauds et le matériau à déshydrater.
  • Contre-courant (les gaz circulent à l’intérieur du four dans le sens opposé à l’avance du matériau).Ce système implique une grande utilisation thermique.
  • Possibilité de produire 100% semi-hydraté ou 100% anhydrite II.

CONSOMMATION D’ÉNERGIE THERMIQUE

Nouveau système breveté de calcination à basse température. Il réduit encore la consommation (15% environ) et augmente la stabilité du matériau.

PRODUCTION ET MESURES GÉNÉRALES

TYPES DE CARBURANTS UTILISABLES

L’énergie thermique nécessaire pour effectuer la déshydratation de l’aljez dans un four Monterde peut provenir de différentes sources de combustibles:

  • Mazout.
  • Huile de récupération.
  • Gaz naturel.
  • Gaz propane
  • Gaz méthane.
  • Biomasse diversifiée

FOUR MONTERDE À GRANULOMÉTRIE ALIMENTAIRE